1、產品質量控制多階段：質量是設計制造出來的，不是檢驗出來的，好的質量首先要有好的設計團隊，設計出來的產品一定要通過DFM。在DFM這個階段，產品設計必須滿足產品制造的要求，具有良好的可制造性，才能以最低的成本、最短的時間、最高的質量制造出產品。

　　2、建立質量體系：公司剛建立系統文件后，每季度一次，通常在公司各部門的運作過程中，檢查系統文件中的不一致情況，并及時改進。成熟的系統通常每六個月甚至一年完成一次。審核系統文件，審核系統文件，確保系統文件在各部門得到妥善執行，及時發現或修復失效部分，確保公司質量體系良好運行。

　　3、成品質量控制：非常重要的一點就是抽樣方案，根據不同的質量要求，不同的抽樣方案、抽樣頻率和抽樣數量應寫入抽樣方案。抽樣項目確定后，應對測量系統、MSA和GRR進行評估，如果設備或測量系統不符合要求，應進行改進。如果發現物品不適合檢查，物質審查委員會必須及時處理，并有明確的行動計劃，以便及時處理。

　　4、產品ORT可靠性測試管理：對鋰電池產品的性能進行抽樣測試，并根據同行同行的要求制定其他ORT測試項目。對客戶使用的極端條件進行極端測試和模擬，確保產品滿足要求，并及時發現和改進缺陷。 ORT的管理也很重要，所以測試人員需要及時向主管報告缺陷，及時評估，分析缺陷，采取補救措施。